当前我国已成为全球重要的汽车生产与消费大国,汽车经济已成为国民经济增长的动力源之一,汽车整车与零部件的生产与制造是国家战略性发展方向的代表。随着人们对汽车品质要求越来越高以及汽车安全法规、汽车行业竞争的加剧,汽车作为高集成度、高科技、高质量要求集成为一体的产品,各大汽车公司基于IATF16949体系对整车及零部件从设计到生产都提出了高标准的要求。各大汽车公司对各供应商设计和制造能力要求越来越高,从产品概念提出、产品策划、产品设计、工艺设计、质量管理、生产制造、售后管理都需要进行标准化管理。
基于IATF16949体系的要求,汽车行业存在如下亟需解决的难题:
1) 文件管理。产品设计的数模文档、评审文件、审核文件,生产文件需要分类管理;
2) 协同设计。汽车的复杂性决定了其需要多方协作设计和生产;
3) 标准化管理。各大汽车公司对配套公司要求都必须遵循其标准化体系要求下设计和生产相关零件;
4) 工艺设计管理。整车及零部件的工艺设计和生产制造工艺路线的复杂性和多样性。
而针对汽车整车及零部件行业现状及行业发展趋势,开目公司提出了具有行业特点的企业信息化整体解决方案。
通过与PROJECT集成,实现了产品研发项目整体进度、计划的科学管控,同时也实现了产品设计协同,大大提升了工作效率
通过与PROJECT集成,实现了产品研发项目整体进度、计划的科学管控,同时也实现了产品设计协同,大大提升了工作效率
建立统一的PDM管理平台及BOM协同管理平台,保障EBOM的正确性、完整性。全新CAPP工艺编制软件,提升整体工艺编制效率,实现工艺设计的规范化和标准化;
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通过三维可视化工艺设计提升装配工艺设计的效率和质量,降低对工艺人员的要求,为年轻的工艺人员提供基础设计平台,从而克服传统的装配工艺设计中主要依赖于人的装配经验和知识,以及设计难度大、设计效率低、优化程度低等问题。
通过三维可视化工艺设计提升装配工艺设计的效率和质量,降低对工艺人员的要求,为年轻的工艺人员提供基础设计平台,从而克服传统的装配工艺设计中主要依赖于人的装配经验和知识,以及设计难度大、设计效率低、优化程度低等问题。
通过EBOM生成初始化MBOM,并在MBOM上进行合件、特指件、散配件、中间件、生效期和失效期管理的维护;
通过EBOM生成初始化MBOM,并在MBOM上进行合件、特指件、散配件、中间件、生效期和失效期管理的维护;
开目PLM软件系统是产品生命周期管理系统,集成产品开发,全生命周期XBOM管理,面向MBSE的可视化协同设计,开目国产PLM助力企业创新研发,提高设计和工艺工作效率,缩短产品研发周期、降低成本。
开目CAPP系统从工艺设计的角度,实现工艺设计过程和结果的可视,工艺管理CAPP软件打造基于三维模型的工艺业务闭环,从业务集成角度,形成产品生命周期过程的一体化协同。
开目软件生产制造系统eCOL MES是通过对制造现场的计划安排、指令下达、过程控制、数据采集和实时调度,满足客户进行实时、可视地管控现场,减少错误,提高效率,持续改进制造过程的要求。
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